加氣混凝土砌塊的生產工藝和材料

　　一、加氣混凝土生產工藝

　　加氣混凝土砌塊的生產是根據原材料類別、品質、設備的工藝特征等，采用不同的工藝進行生產的。一般情況下，將粉煤灰或硅砂、礦渣加水磨成漿料，加粉狀石灰、適量水泥、石膏和發泡劑、穩泡劑經攪拌注入模框內，靜養發泡固化后，切割成各種規格砌塊或板材，由蒸養車送入蒸壓釜內，經高溫高壓蒸氣養護形成多孔輕質的混凝土制品，即為加氣塊、加氣磚。

　　二、加氣塊的制作材料：

　　加氣塊由石粉、水泥、石灰為主要原料，經原料制備、澆注切割成型、高壓蒸汽養護制成，具體的制作材料包括：

　　1、粉煤灰

　　粉煤灰是加氣磚的核心原料，也是加氣混凝土硅鋁成分的主要來源。

　　2、水泥

　　水泥是粉煤灰加氣混凝土強度的主要來源，它為加氣混凝土提供了主要的鈣質材料。適用于生產粉煤灰加氣混凝土的水泥首先選用52.5級普通硅酸鹽水泥，在一般情況下，為降低生產成本，可選用42.5級普通硅酸鹽水泥。

　　3、石灰

　　石灰也是加氣磚生產的原料之一，它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化鈣，使之在水熱條件下與硅質材料中的SiO2、Al2O3作用，生產水化硅酸鈣。因此，石灰是加氣塊的主要強度來源之一。用于生產加氣混凝土的石灰有效氧化鈣含量應大于65%，最好大于80%。

　　4、石膏

　　石膏在加氣磚生產過程中，主要作為發氣過程的調節劑。石膏的調節作用主要體現在對生石灰消解和料漿稠化速度的延緩。

　　5、發氣劑

　　加氣磚必須有發氣材料作為發氣劑，使混凝土產生氣孔，才能形成輕質多孔結構。

　　6、穩泡劑

　　發氣劑發氣后，由于泡壁較薄，在各種條件干擾下，有時容易破裂滅泡，影響混凝土的質量，因此需要在料漿中加入穩泡劑。